Sensor de gás em gasodutos para prevenir asfixia por envenenamento por gás de gasoduto no verão.

Sensor de gás em gasodutos para prevenir asfixia por envenenamento por gás de gasoduto no verão.

Por volta das 10 horas do dia 6 de junho de 2019, ocorreu um acidente na Tangshan Double Happiness Property Co., Ltd. durante a dragagem de uma tubulação no poço de esgoto localizado na praça em frente ao supermercado Qianrun City, na Rua Comercial Qinglonghu, Cidade Nova de Caofeidian, Distrito de Caofeidian, Cidade de Tangshan. Três pessoas morreram.

Às 18h10 do dia 26 de maio de 2019, quando a empresa Henan Shengjin Construction Engineering Co., Ltd., do Condado de Country Garden Jade, no Novo Distrito de Jinan, cidade de Handan, realizou um trabalho de dragagem na rede subterrânea de esgoto da comunidade, ocorreu um acidente de envenenamento e asfixia, resultando na morte de duas pessoas.

Em 21 de junho de 2017, ocorreu um acidente na cidade de Yan'an. Quatro trabalhadores desmaiaram durante o processo de dragagem de um poço de inspeção de esgoto. Três pessoas morreram no local e uma faleceu após o resgate.

Tragédias como essa acontecem todos os anos. Principalmente no verão, a temperatura em espaços confinados aumenta, elevando significativamente o risco de acidentes por envenenamento e asfixia, o que representa uma grande ameaça à vida e à segurança dos operadores. Mas o que é um espaço confinado?

Qual é o risco em um espaço limitado?

1. Envenenamento por gás rançoso e tóxico

O principal componente do gás gerado pelos corrosivos na tubulação de esgoto é o sulfeto de hidrogênio. A inalação desse gás causa envenenamento e asfixia, podendo levar à morte em casos graves.

2. Queima e explosão de gás corroído

Há biogás (gás) combustível e explosivo no gás corroído presente nos canos de esgoto. Quando seu conteúdo atinge uma certa proporção, pode ocorrer fumaça ou explosão de faísca de isqueiro, causando um grave acidente.

3. Asfixia por falta de oxigênio

Quando o gasoduto opera com alta concentração de gás corrosivo, o oxigênio do ar é substituído. Quando o teor de oxigênio cai para apenas 11% a 22% do ar total, em 5 a 6 minutos, o operador pode perder a consciência, causando riscos à sua segurança.

Como encontrar o problema a tempo?

Para detectar a ocorrência desses problemas a tempo e solucioná-los em seu estágio inicial, é necessário garantir o acompanhamento em tempo real da situação na tubulação. Esse trabalho é difícil de ser realizado manualmente e também muito perigoso. A utilização de equipamentos inteligentes é essencial para isso.

O sensor de oxigênio para tubulação RS-O2-*-* utiliza um sensor eletroquímico de oxigênio importado de primeira linha, que se destaca pela resposta rápida e forte capacidade anti-interferência. Após o desenvolvimento de nosso algoritmo de compensação exclusivo e calibração com gás padrão em múltiplos estágios, o sensor também apresenta longa vida útil, alta precisão, alta repetibilidade e alta estabilidade. A faixa de medição é de 0 a 25% VOL, podendo ser personalizada. A precisão da medição é alta, dentro de ±3% FS, e a repetibilidade é de 1%. O equipamento possui design à prova d'água, instalação em tubulação, facilitando a instalação no local, e circuito anti-interferência, capaz de suportar diversas interferências eletromagnéticas fortes, como as provenientes de inversores no local.

O sensor de dióxido de enxofre RS-H2S-*-* para tubulações utiliza um sensor eletroquímico de dióxido de enxofre importado de primeira linha, que possui características de resposta rápida e sensível, além de forte capacidade anti-interferência. Após o nosso algoritmo de compensação exclusivo, a calibração com gás padrão em múltiplos estágios também apresenta características de longa vida útil, alta precisão, alta repetibilidade e alta estabilidade. Faixa de medição de 0 a 100 ppm, personalizável; alta precisão de medição, até ±3% FS, repetibilidade de até 2%; display OLED opcional de alta qualidade, que permite a visualização direta do valor no local e com excelente visibilidade noturna; a carcaça à prova d'água para tubulações é fácil de instalar e oferece alto grau de proteção, podendo ser utilizada em ambientes externos adversos.

O sensor de metano para gasodutos RS-CH4-*-* possui características de alta segurança, resposta rápida e forte capacidade anti-interferência. Após nosso algoritmo de compensação exclusivo e calibração de gás padrão em múltiplos estágios, ele também apresenta longa vida útil, alta precisão, alta repetibilidade e alta estabilidade. Utiliza sensor à prova de explosão ExdIMb, estável e durável; faixa de medição de 0 a 100% do LEL (Limite Inferior de Explosividade), personalizável; alta precisão de medição, até ±5% FS (Faixa Completa), repetibilidade de até 2%; display OLED opcional de alta qualidade, que permite a visualização direta dos valores no local, inclusive à noite; o circuito anti-interferência permite a resistência a diversas interferências eletromagnéticas fortes, como as de inversores no local.

Função do sistema:

1. Instale o detector de gás na tubulação, posicionando-o de acordo com as condições reais do local, e monitore em tempo real a concentração de oxigênio, metano e sulfeto de hidrogênio em todos os pontos.

2. Instale alarmes de controle de gás em intervalos regulares para receber os dados de monitoramento do detector de gás nesta seção da galeria de tubulação. Alarmes de controle de gás também podem ser instalados centralmente.

3. O alarme de controle de gás pode transmitir dados diretamente para a plataforma em nuvem por meio de transmissão 485, e visualizá-los e exibi-los em terminais inteligentes, como celulares, tablets, computadores e telas grandes no centro de monitoramento.

4. Se um determinado gás ultrapassar o limite em um determinado local, o terminal inteligente receberá uma mensagem de alarme e lidará com a falha ou o problema em tempo hábil.

Por fim, fique atento às obras nos oleodutos durante o verão!

O importante é dito três vezes!

Respeite rigorosamente a regra: 'ventilar primeiro, depois testar, depois trabalhar'.

Respeitar rigorosamente o princípio 'ventilar primeiro, testar depois, trabalhar em seguida'.

Siga rigorosamente o princípio 'ventile primeiro, teste depois, trabalhe em seguida'.

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