Precauções para a instalação de sensores industriais de temperatura e umidade

Precauções para a instalação de sensores industriais de temperatura e umidade

Com o avanço da tecnologia e a modernização dos processos de consumo, em diversos setores, como salas de comunicação, casas inteligentes, indústria farmacêutica, transporte refrigerado, armazéns, adegas, estufas, incubadoras, etc., há exigências específicas quanto à temperatura e umidade ambiental. A coleta e a aplicação de dados de umidade têm se tornado cada vez mais importantes, e sensores de temperatura e umidade são amplamente utilizados em diversas áreas da produção e do cotidiano.

Um sensor de temperatura é um sensor capaz de detectar a temperatura e convertê-la em um sinal de saída utilizável. É a parte central dos instrumentos de medição de temperatura e apresenta uma ampla variedade de modelos. De acordo com o modo de saída, pode ser dividido em três categorias: tipo 485, tipo analógico e tipo de rede. De acordo com o método de medição, pode ser dividido em duas categorias: tipo de contato e tipo sem contato. De acordo com as características dos materiais e componentes eletrônicos do sensor, pode ser dividido em dois tipos: resistivo e termopar.

Para aprimorar a inteligência em setores como tecnologia da informação, indústria e agricultura, sensores industriais de temperatura e umidade são cada vez mais utilizados, e seu uso em larga escala em todos os setores está se tornando cada vez mais comum. Ao utilizar sensores de temperatura e umidade, é necessário instalá-los corretamente. Hoje, falaremos sobre os cuidados necessários para a instalação de sensores industriais de temperatura e umidade.

(1) Preste atenção ao local de instalação

O local de instalação do sensor de temperatura industrial deve ser representativo, evitando-se a instalação em ângulos mortos, campos magnéticos fortes, próximo à porta do forno ou muito perto do objeto em aquecimento. A caixa de junção do sensor de temperatura não deve tocar a parede do recipiente do fluido medido. A temperatura na caixa de junção do sensor não deve exceder 100 °C para não afetar os dados da medição. Sensores de temperatura de resistência térmica do tipo WZP, que utilizam elementos resistivos de cerâmica ou mica-platina, devem ser instalados em locais com pouca ou nenhuma vibração. Já os sensores de temperatura de resistência térmica de cobre do tipo WZC devem ser evitados em locais com forte vibração. Para situações com vibração, recomenda-se a escolha de um sensor de temperatura blindado com melhor desempenho sísmico.

(2) Preste atenção à faixa de medição

Em ambientes industriais, é comum haver temperaturas muito altas ou muito baixas. Para garantir a segurança, é fundamental considerar a faixa de medição do sensor e a faixa de temperatura e umidade do ambiente de trabalho ao escolher um sensor de temperatura e umidade industrial. Por exemplo, a variação de temperatura no ambiente de instalação do sensor de temperatura termopar deve ser a menor possível, não devendo ultrapassar 100 °C. Ao escolher um sensor de temperatura termopar à prova de explosão, é preciso atentar para a classificação, o agrupamento e a área de instalação, que devem estar em conformidade com as normas vigentes. Sensores de temperatura termopar com revestimento protetor de cerâmica devem ser instalados em locais que não impeçam a movimentação do corpo de aquecimento, evitando assim explosões e danos ao tubo de porcelana.

(3) Método de instalação

O sensor de temperatura e umidade industrial de uso geral pode ser instalado na parede ou em um trilho, utilizando um paquímetro. É importante observar que, para sensores de temperatura e umidade em tubulações industriais, a profundidade de inserção geralmente pode ser determinada de acordo com as necessidades reais, mas não deve ser inferior a 8 a 10 vezes o diâmetro da luva de proteção do sensor. A posição de instalação do sensor deve ser o mais vertical possível para evitar deformações em altas temperaturas. No entanto, quando houver fluxo de água, a instalação deve ser feita com uma inclinação contrária à direção do fluxo (geralmente a 45°). Normalmente, utiliza-se uma curva na tubulação, e a parte funcional do sensor deve estar localizada no meio do fluido. Quando a instalação horizontal for necessária, uma estrutura de suporte deve ser instalada, se necessário. O orifício de saída da caixa de junção do sensor, tanto na horizontal quanto na horizontal, deve estar voltado para baixo para evitar a entrada de vapor de água e sujeira na caixa.

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