A incubadora de cadeia de frio para vacinas permite que as vacinas cheguem com segurança a aldeias remotas nas montanhas.

A incubadora de cadeia de frio para vacinas permite que as vacinas cheguem com segurança a aldeias remotas nas montanhas.

Em um ambiente onde as vacinas são comercializadas em larga escala, muitas pequenas e médias empresas de logística têm enfrentado problemas com embalagens, refrigeração, armazenamento e transporte, além de outras tecnologias desatualizadas, o que as impede de garantir a estabilidade da temperatura durante o transporte em cadeia fria. Para assegurar que a vacina mantenha sempre uma temperatura estável durante o processo de transporte em cadeia fria e, consequentemente, garantir sua segurança, este artigo utilizará como exemplo a incubadora de cadeia fria para vacinas, apresentando em detalhes o sistema atual de cadeia fria para vacinas.

A maioria das vacinas precisa ser armazenada e transportada entre 2 e 8 °C. No entanto, durante o armazenamento e transporte de vacinas, foram relatados problemas como equipamentos de cadeia de frio não verificados, dispositivos de alarme de controle de temperatura incompletos e vacinas congeladas. É necessário que os equipamentos utilizados para receber, armazenar e transportar vacinas e seus usos finais possuam funções científicas, sistemáticas, padronizadas e práticas.

As incubadoras de cadeia fria para vacinas são equipamentos relativamente populares atualmente. Elas são mais resistentes à pressão e a quedas, e têm uma vida útil mais longa do que as incubadoras comuns. Além disso, o produto possui diversas funções, que podem proteger eficazmente os medicamentos e podem operar em conjunto com o sistema de monitoramento de temperatura e umidade para realizar a função de gerenciamento de informações; e o próprio equipamento está em conformidade com as 'Normas de Gestão da Qualidade para Negócios Farmacêuticos' emitidas pela Administração de Alimentos e Medicamentos. Comparadas com outros meios de transporte em cadeia fria, as incubadoras de cadeia fria para vacinas são, sem dúvida, mais econômicas, convenientes e seguras do que outros requisitos de transporte em cadeia fria.

Principalmente em algumas aldeias de montanha com infraestrutura relativamente precária, o transporte de vacinas para hospitais ou clínicas é muito difícil. Para elas, esse tipo de transporte representa um desafio extremamente grande. Nessas áreas, a infraestrutura que leva a aldeias e cidades remotas pode estar em mau estado de conservação, deteriorada ou mesmo inexistente. Veículos refrigerados não podem ser usados ​​para a entrega, restando apenas incubadoras para transporte aéreo ou entrega manual. A incubadora refrigerada para vacinas precisa ter três características principais: ser leve e fácil de transportar, possuir rede de comunicação sem fio e ser de operação simples.

Fácil de transportar: A caixa de isolamento térmico é relativamente pequena e não ocupa muito espaço, o que reduz significativamente os custos de transporte. Além disso, possui duas características principais: "controle de temperatura a longo prazo" e "tamanho compacto e leve". Garante uma longa vida útil à temperatura ambiente. Ao chegar em áreas com infraestrutura precária, pode aproveitar ao máximo suas vantagens como "pequeno depósito refrigerado móvel", sendo transportada por diversos meios de transporte até o destino final.

Rede de comunicação sem fio: Caso a rede de transporte não seja suficientemente desenvolvida, também é possível optar pela instalação de um modem GPRS. O GPRS nacional possui cobertura em todo o país. Com acesso à internet, é possível utilizar o GPRS para o envio de dados em tempo real, permitindo que a equipe monitore remotamente a temperatura na incubadora e assegurando a segurança e a eficiência do transporte de vacinas.

Operação simples: O uso da incubadora de transporte em cadeia fria pode ser resumido em três etapas:

Primeiro passo: a incubadora é colocada na câmara fria por 30 a 60 minutos, e o registrador de temperatura e umidade é ligado para verificar se a tela atingiu a temperatura de refrigeração!

Passo 2: Se o usuário não tiver um local de armazenamento refrigerado, ele também pode usar a camada de gelo dentro da caixa para resfriá-la. Retire a camada de gelo após 12 horas de congelamento e refrigere-a à temperatura ambiente por 15 a 30 minutos. Teste a superfície da camada de gelo com a sonda do registrador de temperatura e umidade. Quando a temperatura na tela do registrador de temperatura e umidade atingir a temperatura necessária com uma variação de mais de 2 graus, a caixa poderá ser embalada. São necessários vários testes para garantir que a temperatura de descarga do gelo seja precisa!

Passo 3: Coloque a bandeja de gelo e a caixa de medicamentos dentro de uma placa isolante ou papel alumínio para isolá-las; após fechar a tampa, coloque a caixa em um ambiente com temperatura ambiente por 15 a 30 minutos e observe a temperatura no termômetro. Após atingir o padrão da cadeia de frio, a caixa pode ser carregada e enviada!

Rebs disse, em cima do bocal de ventilação, que até os porcos podem voar. Atualmente, embora a indústria de logística da cadeia de frio farmacêutica do meu país esteja em estágio inicial de desenvolvimento, o setor ainda é pequeno, disperso e caótico. No entanto, após o impacto desta epidemia, a construção da cadeia de frio farmacêutica no meu país pode ser acelerada e o setor farmacêutico pode se tornar a próxima grande tendência.

Atualmente, observa-se uma tendência global crescente. As pessoas estão mais conscientes da importância dos sensores OEM e buscam alternativas às soluções tradicionais.

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