Principio del transmisor de presión

El transmisor de presión es un sensor de uso común en la práctica industrial. Se emplea en diversos entornos de automatización industrial, como la conservación de agua y la energía hidroeléctrica, el transporte ferroviario, los edificios inteligentes, la automatización de la producción, la industria aeroespacial, la industria militar, la petroquímica, los pozos petrolíferos, la electricidad, la industria naval y muchas otras industrias, como la de máquinas herramienta y tuberías.

Existen dos tipos de transmisores de presión : eléctricos y neumáticos. La señal de salida unificada del tipo eléctrico es una señal de corriente continua, como 0-10 mA, 4-20 mA o 1-5 V. La señal de salida unificada neumática es una presión de gas de 20-100 Pa.

Los transmisores de presión se dividen en transmisores de fuerza (par), capacitivos, inductivos, de deformación y de frecuencia, según diferentes principios de conversión. A continuación, se presentan brevemente los principios de varios transmisores de presión (presión diferencial). Se incluyen conocimientos sobre estructura, uso, mantenimiento y calibración. [2]

La función principal del transmisor de presión es transmitir la señal de presión al dispositivo electrónico y luego mostrar la presión en la computadora. El principio es aproximado: la señal mecánica de la presión de la presión del agua se convierte en la presión de la señal electrónica de la corriente eléctrica (4-20 mA). Tiene una relación lineal con el voltaje o la corriente, y generalmente es proporcional. Por lo tanto, el voltaje o la corriente de salida del transmisor aumenta con el aumento de la presión, y se obtiene una relación entre la presión y el voltaje o la corriente. Las dos presiones del medio medido del transmisor de presión ingresan a las cámaras de alta y baja presión. , La presión en la cámara de baja presión adopta la presión atmosférica o el vacío, que actúa sobre los diafragmas de aislamiento a ambos lados del elemento δ (es decir, el elemento sensible), y se transmite a ambos lados del diafragma de medición a través de la lámina de aislamiento y el líquido de relleno en el elemento.

El transmisor de presión se compone de un diafragma de medición y electrodos a ambos lados de la lámina aislante para formar un condensador. Cuando las presiones en ambos lados son inconsistentes, el diafragma de medición se desplaza. Este desplazamiento es proporcional a la diferencia de presión, por lo que las capacitancias en ambos lados no son iguales, debido a los enlaces de oscilación y demodulación.

Transmisor de monóxido de carbono de la serie CO1, que utiliza elementos sensores electroquímicos ecológicos de alta precisión, con tecnología digital de alto rendimiento, para que el producto tenga

Alta precisión de detección, buena estabilidad a largo plazo, etc. Ofrece diversos métodos de alimentación y señales de salida. Los usuarios también pueden configurar la pantalla LCD según sus necesidades.

Se aplica a varios tipos de instalaciones de defensa aérea civil, corredores de tuberías subterráneas, garajes subterráneos, estaciones, quirófanos, laboratorios, fábricas electrónicas y otros entornos de edificios inteligentes.

Medición y control de la concentración de CO, monitoreo del sistema de ventilación, reduciendo efectivamente el consumo de energía.

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