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Clasificación de transmisores de temperatura: transmisor de temperatura de contacto y transmisor de temperatura sin contacto

Clasificación de transmisores de temperatura: transmisor de temperatura de contacto y transmisor de temperatura sin contacto

La temperatura es una magnitud física que expresa el grado de calor o frío de un objeto y constituye un parámetro de medición muy importante y común en la producción industrial y agrícola. El sensor de temperatura es el tipo de sensor más antiguo y más utilizado. Debido a la universalidad de la medición de temperatura, el número de sensores de temperatura ocupa el primer lugar entre los diversos sensores , representando aproximadamente el 50 %. Desde principios del siglo XVII, se comenzó a utilizar la temperatura para medir. Con el apoyo de la tecnología de semiconductores, en este siglo se desarrollaron sensores de termopar semiconductor, sensores de temperatura de unión PN y sensores de temperatura integrados.

Los sensores de temperatura miden indirectamente modificando ciertas características de los objetos con los cambios de temperatura. Las características de muchos materiales y componentes cambian con la temperatura, por lo que existen numerosos materiales que pueden utilizarse como sensores de temperatura. Los sensores de temperatura modifican sus parámetros físicos con la temperatura: expansión, resistencia, capacitancia, fuerza electromotriz, propiedades magnéticas, frecuencia, características ópticas, ruido térmico, etc.

El modo de contacto entre el sensor de temperatura y el medio medido se divide en dos categorías: de contacto y sin contacto. El sensor de temperatura de contacto necesita mantener contacto térmico con el medio medido para que ambos puedan intercambiar suficiente calor y alcanzar la misma temperatura. El sensor de temperatura sin contacto no necesita estar en contacto con el medio medido, sino que se transmite a través de la radiación o convección de calor del medio medido para lograr el propósito de la medición de temperatura. La característica principal de este método de medición de temperatura es que puede medir la temperatura de sustancias en movimiento (como la temperatura de los cojinetes de un tren lento o la temperatura de un horno de cemento giratorio) y objetos con baja capacidad calorífica (como la distribución de temperatura en un circuito integrado).

La medición de temperatura sin contacto es la mayor ventaja de los termómetros infrarrojos, ya que permite medir fácilmente objetivos difíciles de alcanzar o mover. El sensor de temperatura infrarrojo calcula la temperatura superficial del objeto midiendo la intensidad de la radiación infrarroja emitida por el objetivo sin tocarlo. El sensor de temperatura es un sensor infrarrojo integrado. El sensor, el sistema óptico y el circuito electrónico están integrados en una carcasa de acero inoxidable; es fácil de instalar y la rosca estándar de la carcasa de acero inoxidable se conecta rápidamente al lugar de instalación. Además, existen diversas opciones (varios instrumentos, pantallas grandes, registradores sin papel, cubiertas protectoras de purga, miras láser, soportes de montaje ajustables, etc.) para satisfacer las necesidades de diversas condiciones de trabajo.

Existen diversos tipos de sensores de temperatura de contacto, como el transmisor de temperatura individual Prince Shell. Este equipo cuenta con una carcasa impermeable de montaje en pared, que se utiliza principalmente en exteriores y entornos in situ con condiciones ambientales adversas. Incorpora una interfaz industrial estándar con salida de señal analógica de 4~20 mA/0~10 V/0~5 V, que puede conectarse a medidores de pantalla digital de campo, PLC, convertidores de frecuencia, hosts de control industrial y otros equipos.

Dado que el rango de medición de temperatura en la producción industrial y agrícola es extremadamente amplio, desde unos pocos cientos de grados bajo cero hasta varios miles de grados sobre cero, los sensores de temperatura fabricados con diversos materiales solo pueden utilizarse dentro de un rango de temperatura específico. Para adaptarnos a diferentes ubicaciones, ofrecemos diversos tipos de sondas de temperatura a la elección de nuestros clientes, ampliamente utilizadas en salas de comunicaciones, almacenes, sistemas de control automático y otros lugares que requieren monitorización de temperatura. Existen varios tipos de sondas:

Sonda plana extendida de acero inoxidable: Esta sonda es plana y tiene una amplia área de contacto con la superficie del objeto a medir. La medición de temperatura es más precisa, pero el cliente debe fabricar un soporte para presionarla. La sonda es resistente al agua y su rango de medición es de -40 a +80 °C.

Sonda de acero inoxidable redonda extendida: esta sonda es más versátil, completamente sellada y la sonda es impermeable, adecuada para medir la temperatura del líquido, rango de temperatura: -40 ~ + 80 ℃;

Sonda magnética epitaxial: la sonda es magnética, se puede adsorber en la superficie del metal, mide la temperatura de la superficie del metal, la sonda es resistente al agua, rango de temperatura: -40 ~ 80 ℃;

Sonda de temperatura ultra alta extendida: sonda con cable de alta temperatura, rango de monitoreo 0~+300 ℃;

Sonda de temperatura ultrabaja extendida: rango de monitoreo -100~+200℃;

Sonda extendida de cuatro roscas para tuberías: se utiliza para medir la temperatura del agua en tuberías en T o en tuberías de agua. El extremo está equipado con una rosca de cuatro puntos, compatible con esta sonda. El rango de medición es de -40 a +80 °C.

Durante la producción y la vida útil, la medición y el control de la temperatura son esenciales para garantizar la calidad del producto, mejorar la eficiencia de la producción y ahorrar energía. La seguridad de la producción y el fomento del desarrollo económico nacional desempeñan un papel fundamental.


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La creciente conciencia de los consumidores y la creciente preocupación por mejorar los sensores OEM están impulsando el mercado de productos.

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