Apa saja masalah yang dihadapi sistem pemantauan asap minyak dalam proses pemantauan?

Apa saja masalah yang dihadapi sistem pemantauan asap minyak dalam proses pemantauan?

Dalam beberapa tahun terakhir, keluhan masyarakat tentang polusi asap makanan semakin meningkat. Dalam 'Undang-Undang Pencegahan Polusi Udara Republik Rakyat Tiongkok', unit industri katering wajib memasang sistem pemantauan asap minyak dan fasilitas pemurnian asap minyak, serta memastikan bahwa sistem tersebut beroperasi sesuai persyaratan selama pengoperasian.

Berawal dari pemantauan asap minyak aktual di industri katering, dikombinasikan dengan pengalaman aktual dalam proses pemantauan, dari aspek fasilitas pengolahan asap minyak, sistem pemantauan asap minyak, angka referensi kompor, dan analisis eksperimental, permasalahan yang ada dalam pemantauan asap minyak di industri katering dianalisis dan solusi yang sesuai diajukan.

Masalah dalam pemantauan asap minyak

1. Fasilitas pemurnian asap minyak dan pipa pembuangan di sebagian besar perusahaan tidak bersih dalam waktu lama, dan minyak yang menempel pada fasilitas pengolahan dan dinding pipa relatif tebal. Ketika asap melewati fasilitas pengolahan pemurnian, udara panas akan membawa polusi minyak yang menumpuk di pipa, menyebabkan konsentrasi keluaran lebih tinggi daripada konsentrasi sebenarnya, dan konsentrasi emisi tidak memenuhi standar.

2. Pipa emisi asap minyak di beberapa perusahaan tidak tertutup rapat, dan fenomena asap minyak yang mengalir, keluar, menetes, dan bocor sangat serius. Tidak mungkin untuk mengumpulkan semua asap minyak yang dikeluarkan, sehingga data yang akurat tidak dapat diperoleh.

3. Selama proses pemantauan, karena asap minyak dipancarkan secara tidak terus-menerus, dan perusahaan tidak bekerja sama, kondisi pengoperasian seringkali tidak dapat mencapai kinerja puncak, sehingga menghasilkan hasil pemantauan yang tidak akurat.

4. Karena nilai efisiensi penghilangan dari fasilitas pemurnian gas buang unit katering dibagi menjadi tiga bagian sesuai dengan skalanya, skala unit katering dibagi dengan angka dasar, sehingga angka fokusnya tidak jelas.

5. Menurut 'Standar Emisi Asap untuk Industri Katering' (GB18483-2001), saat ini, tidak ada persyaratan untuk material kartrid filter pemantauan asap minyak. Perusahaan umumnya menggunakan kartrid filter baja tahan karat. Hal ini karena karat memengaruhi penyerapan asap minyak selama proses pengambilan sampel, dan pembersihan ultrasonik akan melarutkan besi berkarat, yang menyebabkan informasi data yang lebih tinggi dan hasil analisis yang tidak akurat.

6. Saat pengambilan sampel, jika terdapat sisa minyak pada alat pengambilan sampel, hasil pengambilan sampel akan lebih tinggi dari nilai sebenarnya.

7. Saat menggunakan hookah untuk memantau efisiensi pemurnian fasilitas pemurnian asap minyak, kandungan uap air yang tinggi dalam gas buang akan menyebabkan hasil pemantauan terganggu dan tidak akurat.

8. Pemilihan oli dan reagen standar. Berbagai merek oli dan reagen di pasaran memiliki standar yang berbeda, dan oli serta reagen yang tidak memenuhi syarat akan menyebabkan kesalahan besar dalam hasil pemantauan.

9. Kesalahan yang disebabkan oleh faktor manusia selama pengoperasian analis eksperimen.

Untuk memastikan keakuratan dan efektivitas data pemantauan asap minyak di industri katering, dan meningkatkan dampak pengelolaan lingkungan, berikut ini adalah solusi yang diusulkan untuk mengatasi masalah yang ada dalam proses pemantauan asap minyak terkait pengambilan sampel selama proses deteksi dan penentuan kompor referensi:

1. Bagi perusahaan dengan kesadaran lingkungan yang rendah dan pembersihan pipa asap minyak yang tidak teratur, pengawas lingkungan mendesak perusahaan untuk membersihkan fasilitas pengolahan asap minyak secara teratur.

2. Untuk pemasangan fasilitas pengolahan asap minyak, personel pemantauan memberikan spesifikasi teknis, dan pengawas lingkungan mendesak perusahaan untuk memasang fasilitas pengolahan asap minyak dan pipa asap minyak sesuai dengan spesifikasi tersebut.

3. Karena asap minyak dipancarkan secara berkala, untuk memenuhi persyaratan pemantauan, pengawas lingkungan harus mengawasi operasi normal perusahaan di lokasi.

4. Klarifikasi metode perhitungan jumlah kompor, dan unit layanan katering dibagi menjadi tiga skala: besar, menengah, dan kecil berdasarkan jumlah kompor acuan. Jumlah kepala kompor acuan dikonversi sesuai dengan daya pemanasan total kompor atau luas proyeksi total tudung asap. Daya pemanasan yang sesuai dengan setiap kepala kompor acuan adalah 1,67 × 10⁸ J/jam; luas proyeksi permukaan tudung asap kompor yang sesuai adalah 1,1 m².

5. Karena kartrid filter baja tahan karat dipengaruhi oleh suhu dan kelembapan selama penyimpanan, kartrid tersebut rentan terhadap reaksi karat. Oleh karena itu, setelah setiap penggunaan kartrid filter baja tahan karat, kartrid tersebut harus segera dicuci dengan karbon tetraklorida sebelum dibersihkan dan dikeringkan. Simpan di tempat yang berventilasi dan kering. Jika terdapat zat tersuspensi dalam sampel yang dilarutkan dengan karbon tetraklorida, zat tersuspensi tersebut harus dihilangkan dengan cara didiamkan untuk menghindari gangguan pada pengukuran.

6. Untuk menghindari kesalahan dalam proses pengambilan sampel, petugas pengambilan sampel harus melakukan persiapan sebelum pengambilan sampel, membersihkan alat pengambilan sampel dengan saksama, dan membawa seluruh prosedur blanko selama proses pengambilan sampel.

7. Untuk memantau efisiensi pemurnian sungkup pengangkut air, saat menganalisis sampel, natrium tiosulfat anhidrat kering dan bersuhu konstan dapat ditambahkan untuk menghilangkan air.

8. Pemilihan minyak standar dan reagen. Untuk pemilihan minyak standar, usahakan pilih minyak nabati dari merek terkenal di pasaran (Luhua, Arowana) untuk persiapan refluks; pilih reagen khusus dari produsen terpercaya untuk memverifikasi dan mengkalibrasi peralatan dan perlengkapan gelas yang digunakan di laboratorium.

9. Melakukan pelatihan dan penilaian rutin terhadap analis laboratorium, menganalisis sampel sesuai dengan spesifikasi teknis, standar, dan prosedur operasional, serta berupaya meningkatkan tingkat profesionalisme personel pemantauan.

Sistem pemantauan asap minyak merupakan bagian penting dari pekerjaan pemantauan asap minyak di industri katering. Untuk mengurangi kesalahan hasil pemantauan asap minyak, pengawas harus secara ketat mematuhi standar pemantauan, spesifikasi teknis, dan prosedur operasional terkait untuk memastikan bahwa setiap sampel yang dikumpulkan dari setiap tahapan hingga analisis memenuhi persyaratan spesifikasi teknis, sehingga data yang diperoleh akurat dan efektif.