¿Cuáles son los problemas del sistema de monitoreo de humos de aceite en el proceso de monitoreo?

¿Cuáles son los problemas del sistema de monitoreo de humos de aceite en el proceso de monitoreo?

En los últimos años, las quejas sobre la contaminación por humos de alimentos han ido en aumento. Según la Ley de Prevención de la Contaminación Atmosférica de la República Popular China, las unidades de la industria gastronómica deben instalar sistemas de monitoreo de humos de aceite e instalaciones de purificación de humos de aceite, y garantizar su correcto funcionamiento durante la operación.

A partir del monitoreo de humos de aceite en la industria de la restauración, combinado con la experiencia práctica en el proceso de monitoreo, considerando las instalaciones de tratamiento de humos de aceite, el sistema de monitoreo de humos de aceite, el número de referencia de estufas y el análisis experimental, se analizan los problemas existentes en el monitoreo de humos de aceite en la industria de la restauración. Se analizan y se proponen las soluciones correspondientes.

Problemas en el monitoreo de humos de aceite

1. Las plantas de purificación de humos de petróleo y los tubos de escape de la mayoría de las empresas no se limpian durante mucho tiempo, y el petróleo acumulado en las plantas de tratamiento y las paredes de las tuberías es relativamente denso. Al pasar el humo por las plantas de tratamiento, el aire caliente arrastra la contaminación por petróleo acumulada en el ducto, lo que provoca una concentración de salida superior a la real y una concentración de emisiones inferior a la estándar.

2. Las tuberías de salida de humos de aceite de algunas empresas no están selladas, lo que provoca graves fugas, goteos y emisiones de humos de aceite. Es imposible recolectar todos los humos de aceite descargados, por lo que no se pueden obtener datos precisos.

3. Durante el proceso de monitoreo, debido a que el humo de aceite se emite de forma intermitente y la empresa no coopera, las condiciones operativas a menudo no pueden alcanzar el pico de operación, lo que da como resultado resultados falsos y precisos de nuestro monitoreo.

4. Dado que el valor de la eficiencia de eliminación de la instalación de purificación de gases de combustión de la unidad de catering se divide en tres partes según la escala, la escala de la unidad de catering se divide por el número base, por lo que el número de enfoque no está claro.

5. Según las Normas de Emisión de Humos para la Industria Gastronómica (GB18483-2001), actualmente no existen requisitos para el material de los cartuchos de filtro para el monitoreo de humos de aceite. Las empresas generalmente utilizan cartuchos de filtro de acero inoxidable. Esto se debe a que el óxido afecta la absorción de humos de aceite durante el proceso de muestreo, y la limpieza ultrasónica disolverá el óxido, lo que genera información de datos más completa y resultados de análisis inexactos.

6. Al tomar muestras, si hay aceite residual en la sonda de muestreo, el resultado del muestreo será mayor que el valor real.

7. Al utilizar una pipa de agua para monitorear la eficiencia de purificación de las instalaciones de purificación de humos de aceite, el alto contenido de humedad en los gases de combustión hará que los resultados del monitoreo sean alterados e inexactos.

8. Selección de aceite y reactivos estándar. Las distintas marcas de aceites y reactivos del mercado tienen estándares diferentes, y los aceites y reactivos no calificados pueden causar errores importantes en los resultados del monitoreo.

9. Errores ocasionados por factores humanos durante la operación de los analistas de experimentos.

Con el fin de garantizar la precisión y eficacia de los datos de monitoreo de humos de aceite en la industria de la restauración y mejorar el efecto de la gestión ambiental, se proponen las siguientes soluciones para los problemas existentes en el proceso de monitoreo de humos de aceite en respuesta al muestreo durante el proceso de detección y la determinación de estufas de referencia:

1. Para las empresas con baja conciencia ambiental y limpieza irregular de las tuberías de humos de petróleo, los supervisores ambientales instan a las empresas a limpiar las instalaciones de tratamiento de humos de petróleo de manera periódica.

2. Para la instalación de instalaciones de tratamiento de humos de petróleo, el personal de supervisión proporcionará especificaciones técnicas y los supervisores ambientales instarán a las empresas a instalar instalaciones de tratamiento de humos de petróleo y tuberías de humos de petróleo de conformidad con las especificaciones.

3. Debido a que los humos de petróleo se emiten de manera intermitente, para cumplir con los requisitos de monitoreo, los supervisores ambientales deben supervisar el funcionamiento normal de la empresa en el sitio.

4. Aclarar el método de cálculo del número de estufas. Las unidades de servicio de catering se dividen en tres escalas: grande, mediana y pequeña, según el número de estufas de referencia. El número de referencia de cabezales de estufa se convierte en función de la potencia calorífica total de la estufa o del área total proyectada de la campana extractora. La potencia calorífica correspondiente a cada cabezal de estufa de referencia es de 1,67 × 10⁻¹ J/h; el área de proyección correspondiente de la superficie de la estufa de la campana extractora es de 1,1 m².

5. Debido a que el cartucho filtrante de acero inoxidable se ve afectado por la temperatura y la humedad durante el almacenamiento, es propenso a oxidarse. Por lo tanto, después de cada uso, debe lixiviarse con tetracloruro de carbono lo antes posible antes de limpiarlo y secarlo. Almacene en un lugar ventilado y seco. Si hay partículas suspendidas en la muestra eluida con tetracloruro de carbono, se deben eliminar mediante reposo para evitar interferencias en la medición.

6. Para el error del proceso de muestreo, el personal de muestreo debe prepararse antes del muestreo, limpiar cuidadosamente la pistola de muestreo y llevar todo el procedimiento a un blanco durante el proceso de muestreo.

7. Para monitorear la eficiencia de purificación de la campana de transporte de agua, al analizar las muestras, se puede agregar tiosulfato de sodio anhidro seco a temperatura constante para eliminar el agua.

8. Selección de aceite estándar y reactivos. Para la selección de aceite estándar, procure elegir aceites comestibles de marcas reconocidas en el mercado (Luhua, Arowana) para la preparación del reflujo; seleccione reactivos especiales de fabricantes habituales para verificar y calibrar el equipo y el material de vidrio utilizados en el laboratorio.

9. Realizar capacitación y evaluación periódica de los analistas de laboratorio, analizar las muestras en estricta conformidad con las especificaciones técnicas, normas y procedimientos operativos, y esforzarse por mejorar el nivel profesional del personal de monitoreo.

El sistema de monitoreo de humos de aceite es una parte importante del trabajo de monitoreo de humos de aceite en la industria de la restauración. Para reducir los errores en los resultados del monitoreo de humos de aceite, los supervisores deben exigirse estrictamente a sí mismos, a las normas de monitoreo, las especificaciones técnicas y los procedimientos operativos relacionados, para garantizar que cada muestra recolectada en cada etapa del análisis cumpla con los requisitos de las especificaciones técnicas, de modo que se puedan obtener datos reales y precisos.