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Rika Sensor es un fabricante de sensores meteorológicos y proveedor de soluciones de monitorización ambiental desde 2010.

Oxígeno disuelto en el agua: explicación de los sensores ópticos de oxígeno disuelto

RIKA SENSOR / WATER QUALITY KNOWLEDGE

El oxígeno disuelto es uno de los parámetros más importantes en el monitoreo de la calidad del agua. Nos ayuda a comprender si los organismos acuáticos tienen suficiente oxígeno y si los procesos biológicos de tratamiento de agua funcionan en condiciones adecuadas.

Pero, ¿qué mide realmente el oxígeno disuelto? ¿Por qué dos muestras de agua con la misma concentración de oxígeno pueden comportarse de manera diferente? ¿Y cómo puede un sensor óptico de oxígeno disuelto proporcionar mediciones continuas sin consumir oxígeno?

Este artículo explica la ciencia que hay detrás del oxígeno disuelto (OD), las diferencias entre los sensores ópticos y electroquímicos, y los factores prácticos que importan a la hora de seleccionar un sensor de OD en línea para la acuicultura, el tratamiento de aguas residuales, el agua industrial y la monitorización ambiental.

QUICK ANSWER

Oxígeno disuelto (OD)El oxígeno es un gas disuelto en agua. Se suele medir en miligramos por litro (mg/L) o expresar como porcentaje de saturación de oxígeno.

Un sensor óptico de oxígeno disuelto utiliza la extinción de la luminiscencia dependiente del oxígeno para medir el oxígeno disuelto. A diferencia de las sondas electroquímicas convencionales para medir el oxígeno disuelto, los sensores ópticos no consumen oxígeno durante la medición y, por lo tanto, no requieren un flujo mínimo de agua únicamente para la reposición de oxígeno en la superficie de detección.

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¿Qué es el oxígeno disuelto en el agua?

El oxígeno disuelto se refiere a las moléculas de oxígeno presentes en el agua en forma disuelta. Este oxígeno es diferente del oxígeno químicamente unido a las moléculas de agua (H2O).

El oxígeno disuelto puede ingresar al agua mediante el intercambio con la atmósfera, la aireación y la fotosíntesis realizada por plantas acuáticas o algas. También puede consumirse a través de la respiración y la descomposición de la materia orgánica.

Estos procesos crean un equilibrio que varía según las condiciones ambientales y operativas.

¿Por qué es importante el oxígeno disuelto?

Los organismos acuáticos, como los peces y muchos microorganismos aerobios, dependen del oxígeno disuelto en el agua circundante.

En el tratamiento de aguas residuales, el oxígeno disuelto es relevante para los procesos biológicos que dependen de microorganismos aerobios. En acuicultura, la disponibilidad de oxígeno es un factor importante para los peces y otros organismos cultivados.

Las mediciones de oxígeno disuelto también son útiles en ríos, lagos y embalses para evaluar los cambios en las condiciones del agua a lo largo del tiempo.

Distinción importante

El oxígeno disuelto es un parámetro importante para la calidad del agua, pero no determina por sí solo si el agua es segura, limpia o apta para todos los usos. Dependiendo de la aplicación, pueden ser necesarias otras mediciones.

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OD en mg/L frente a porcentaje de saturación

El oxígeno disuelto se describe comúnmente utilizando dos expresiones diferentes: concentración y porcentaje de saturación.

mg/L

Los miligramos por litro expresan la concentración másica de oxígeno disuelto en el agua.

% de saturación

El porcentaje de saturación compara la concentración real de oxígeno disuelto con la concentración de saturación de equilibrio en las condiciones pertinentes.

Por ejemplo, la misma concentración de oxígeno disuelto puede representar un porcentaje de saturación diferente a distintas temperaturas del agua.

Esto se debe a que la solubilidad de equilibrio del oxígeno depende de la temperatura, la salinidad y la presión.

¿Qué factores afectan al oxígeno disuelto?

Temperatura:A la misma presión y salinidad, el agua más fría generalmente tiene una mayor solubilidad de oxígeno en equilibrio que el agua más caliente.

Salinidad:Una mayor salinidad generalmente reduce la solubilidad de equilibrio del oxígeno.

Presión atmosférica:La presión afecta al equilibrio del oxígeno y debe tenerse en cuenta al interpretar las mediciones de saturación y al realizar los procedimientos de calibración aplicables.

Actividad biológica:La fotosíntesis, la respiración y la descomposición de la materia orgánica pueden modificar la concentración real de oxígeno disuelto.

Por este motivo, un único valor de OD siempre debe interpretarse en relación con el proceso monitorizado y las condiciones ambientales.

¿Un único nivel de DO se aplica a todas las solicitudes?

No. Los valores objetivo de oxígeno disuelto varían según la especie de pez, el sistema de acuicultura, los procesos de tratamiento biológico y otras aplicaciones. No se debe aplicar un valor de referencia universal para el oxígeno disuelto sin antes verificar los requisitos biológicos o del proceso correspondientes.

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Cómo miden el oxígeno los sensores ópticos de oxígeno disuelto

Los sensores ópticos de oxígeno disuelto utilizan un material luminiscente sensible al oxígeno para detectarlo.

La serie RIKA SENSOR RK500-04 utiliza tecnología de extinción de fluorescencia y un método de medición basado en fases.

En lugar de medir una reacción eléctrica causada por el consumo de oxígeno, mide cómo el oxígeno afecta la emisión de luz del material sensor.

El proceso de medición

Paso 1. Excitación lumínica

El sensor dirige la luz de excitación verde hacia el material fluorescente sensible al oxígeno que se encuentra en la tapa sensora.

Paso 2. Luminiscencia

El material excitado emite luz con características que dependen de su entorno.

Paso 3. Extinción del oxígeno

Las moléculas de oxígeno interactúan con el material excitado y afectan la vida útil de la luminiscencia.

Paso 4. Procesamiento de señales

El sensor analiza la respuesta óptica y calcula el oxígeno disuelto utilizando su relación de medición calibrada.

Optical dissolved oxygen sensor working principle showing green excitation light, luminescent sensing layer, oxygen quenching and optical signal processing
Figura 1. Medición óptica de oxígeno disuelto mediante luz de excitación verde y extinción de luminiscencia. Esta es una ilustración conceptual del principio de medición, no una representación de la estructura interna real del sensor RK500-04.

La especificación RK500-04 describe la tecnología de medición de fase y luz de excitación verde. Este método óptico permite monitorizar el oxígeno sin consumirlo mediante una reacción de medición electroquímica.

Esto también significa que el sensor no requiere una velocidad mínima del líquido para suministrar oxígeno a un electrodo consumidor.

Sensor óptico frente a limpieza óptica de la ventana

Si bien la detección óptica evita algunas tareas de mantenimiento asociadas con los electrodos electroquímicos, la tapa del sensor puede ensuciarse, dañarse o deteriorarse con el tiempo. La superficie de medición óptica debe revisarse como parte del programa de mantenimiento.

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Sensores ópticos frente a sensores electroquímicos de oxígeno disuelto

Dos tecnologías ampliamente utilizadas para la medición del oxígeno disuelto son la detección óptica y la detección electroquímica.

Los sensores electroquímicos incluyen diseños galvánicos y polarográficos. Estos miden una respuesta electroquímica que involucra oxígeno en el electrodo.

Los sensores ópticos utilizan en su lugar la extinción de la luminiscencia.

Comparación Sensor óptico de oxígeno disuelto Sensor electroquímico de oxígeno disuelto
Principio de medición extinción de la luminiscencia Reacción electroquímica
Consumo de oxígeno No hay consumo de oxígeno por la reacción de medición. Normalmente consume oxígeno en el electrodo.
Requisito de flujo No se requiere un flujo mínimo para la reposición de oxígeno. Algunos diseños requieren un movimiento de muestra suficiente.
Mantenimiento de electrolitos No se requiere reemplazo del electrolito del electrodo. Depende del diseño del sensor.
Mantenimiento rutinario Inspección, limpieza y verificación de la tapa Cuidado, calibración y verificación de electrodos o membranas, según corresponda.
Uso típico Monitoreo continuo del agua y las aguas residuales Mediciones portátiles, de laboratorio e industriales

Los sensores ópticos de oxígeno disuelto suelen ser una opción atractiva cuando se priorizan la medición continua, la reducción del mantenimiento rutinario y el funcionamiento con bajo caudal.

Sin embargo, el mejor sensor depende de la precisión requerida, el tiempo de respuesta, el entorno de instalación, el programa de mantenimiento y los requisitos generales de la aplicación.

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¿Dónde se utiliza la monitorización del oxígeno disuelto?

Las mediciones de oxígeno disuelto sirven de base para diversos objetivos de monitorización, desde la gestión de la vida acuática hasta el control de procesos industriales.

Acuicultura y piscicultura

En la acuicultura de agua dulce y la maricultura, el oxígeno disuelto es importante porque los peces y otros organismos cultivados dependen del oxígeno para respirar.

La monitorización continua del oxígeno disuelto puede ayudar a los operadores a observar los cambios de oxígeno asociados con la alimentación, la actividad biológica, la variación de la temperatura y la aireación.

Los niveles óptimos de oxígeno disuelto (OD) dependen de la especie y las condiciones de producción. Los valores de alarma deben establecerse según los requisitos del sistema de acuicultura específico.

Tratamiento y aireación de aguas residuales

Los procesos de tratamiento biológico aeróbico de aguas residuales dependen de microorganismos que requieren oxígeno.

Las mediciones de oxígeno disuelto (OD) pueden proporcionar información para el monitoreo de las condiciones de aireación. Al integrarse con un controlador adecuado, los datos del sensor también pueden utilizarse en una estrategia de control de la aireación.

El punto de ajuste correcto del oxígeno disuelto (OD) depende del proceso de tratamiento, las condiciones de carga y los objetivos operativos. Un mayor nivel de oxígeno disuelto no siempre es mejor para todas las etapas del tratamiento.

Illustrative wastewater treatment aeration basin with surface mixing, industrial piping and process equipment, representing a dissolved oxygen monitoring application
Figura 2. Tanque de aireación ilustrativo para el tratamiento de aguas residuales. Las mediciones de oxígeno disuelto pueden proporcionar información útil para el monitoreo del tratamiento aeróbico y las condiciones de aireación. Imagen con fines ilustrativos; no corresponde a una instalación documentada de un cliente.

Monitoreo de ríos, lagos y embalses

El oxígeno disuelto varía de forma natural en ríos, lagos y embalses debido a la temperatura del agua, la mezcla, la fotosíntesis, la respiración y otros procesos ambientales.

Las mediciones en línea ayudan a los equipos de monitoreo ambiental a observar las condiciones a largo plazo y los cambios a lo largo del día.

Agua industrial y procesos bioquímicos

Las mediciones de oxígeno disuelto también son relevantes para determinados procesos industriales y bioquímicos, donde la disponibilidad de oxígeno puede influir en la actividad biológica o en las condiciones del proceso.

La compatibilidad de los sensores debe comprobarse cuidadosamente cuando el líquido contenga productos químicos de limpieza, disolventes, componentes agresivos u otras sustancias que no se encuentren dentro de las condiciones normales de monitorización del agua.

Ambientes marinos y de aguas corrosivas

La maricultura y las aplicaciones con aguas residuales corrosivas pueden requerir materiales diferentes a los seleccionados para el agua dulce ordinaria.

Para este tipo de proyectos, se deben considerar los materiales del cuerpo del sensor, los materiales de la tapa sensora y la compatibilidad química, además del rango de medición de oxígeno disuelto requerido.

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Cómo elegir el sensor óptico de oxígeno disuelto adecuado

Elegir un sensor óptico de oxígeno disuelto implica algo más que comparar el rango de medición y el precio de compra.

Las siguientes preguntas pueden ayudar a aclarar la configuración necesaria del sensor.

01. ¿Cuál es el líquido monitoreado?
¿Agua dulce, agua de mar, aguas residuales o un líquido industrial específico?
02. ¿Qué rango de OD se requiere?
¿La aplicación requiere un rango de 0 a 20 mg/L o un rango configurado más amplio?
03. ¿Con qué rapidez debe responder el sensor?
Determinar si el objetivo de monitorización requiere una respuesta más rápida a los cambios en la concentración de oxígeno.
04. ¿Qué materiales son adecuados?
Confirme la compatibilidad del material en contacto con el agua con la composición química real del agua.
05. ¿Cómo se instalará el sensor?
¿Sumergido en un tanque o instalado en una conexión de tubería?
06. ¿Qué salida requiere el sistema de control?
Tenga en cuenta los requisitos de compatibilidad de comunicación (4–20 mA, RS485) y datos de temperatura.

También es importante confirmar la temperatura de funcionamiento, la presión, las condiciones de ensuciamiento previstas y el acceso para el mantenimiento.

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RIKA SENSOR RK500-04: Tres configuraciones de sensor de oxígeno disuelto

La serie de sensores ópticos de oxígeno disuelto RIKA SENSOR RK500-04 ofrece tres configuraciones diseñadas para diferentes entornos de monitorización.

Aunque las tres configuraciones comparten el mismo principio de medición de fluorescencia, sus materiales y las características de rendimiento seleccionadas difieren.

RIKA SENSOR RK500-04 optical dissolved oxygen sensor comparison showing Type A for freshwater, Type B for industrial wastewater and Type C for corrosive water and mariculture
Figura 3. Configuraciones del sensor óptico de oxígeno disuelto RK500-04: Tipo A para aplicaciones en agua dulce, Tipo B para monitoreo de aguas residuales e industriales, y Tipo C para maricultura y ciertas condiciones de agua corrosiva. Se deben confirmar las especificaciones finales y la compatibilidad de los materiales para cada aplicación.
TYPE A / ECONOMY

Aplicaciones en agua dulce y agricultura

El tipo A está diseñado para aplicaciones como la agricultura, la acuicultura de agua dulce, ríos y canales.

El sensor utiliza una tapa fluorescente de acero inoxidable 316L con un cuerpo de ABS.

Especificaciones clave:Rango de OD de 0 a 20 mg/L, precisión especificada de 0,3 mg/L y tiempo de respuesta T90 inferior a 100 segundos.

TYPE B / PERFORMANCE EDITION

Monitoreo industrial y de aguas residuales

El tipo B está destinado al control industrial, alcantarillado general y aplicaciones de monitoreo ambiental.

Presenta una construcción totalmente de acero inoxidable 316L y un rendimiento de respuesta más rápido que el Tipo A.

Especificaciones clave:Rango de oxígeno disuelto seleccionable de 0 a 20 o de 0 a 30 mg/L, precisión especificada de 0,2 mg/L y tiempo de respuesta T90 inferior a 40 segundos.

TYPE C / STRONG ANTI-CORROSION

Maricultura y condiciones hídricas difíciles

El tipo C está diseñado para aplicaciones como la maricultura, el tratamiento de aguas residuales altamente corrosivas y otras condiciones complejas de monitorización del agua.

Utiliza una tapa fluorescente de aleación de titanio y un cuerpo de nailon reforzado con fibra de color gris.

Especificaciones clave:Rango de oxígeno disuelto seleccionable de 0 a 20 o de 0 a 30 mg/L, precisión especificada de 0,2 mg/L y tiempo de respuesta T90 inferior a 40 segundos.

RK500-04 Tipo A vs. Tipo B vs. Tipo C

Parámetro Tipo A Tipo B Tipo C
Rango de DO 0–20 mg/L 0–20 / 0–30 mg/L 0–20 / 0–30 mg/L
Precisión* 0,3 mg/L 0,2 mg/L 0,2 mg/L
Resolución del Departamento de Trabajo 0,01 mg/L 0,01 mg/L 0,01 mg/L
Repetibilidad 0,1 mg/L 0,05 mg/L 0,05 mg/L
Tiempo de respuesta T90 < 100 s T90 < 40 s T90 < 40 s
Estabilidad Deriva < 0,3 mg/L/año Deriva < 0,2 mg/L/año Deriva < 0,2 mg/L/año
Materiales Tapa de acero inoxidable 316L / Cuerpo de ABS acero inoxidable 316L Tapa de aleación de titanio / cuerpo de nailon reforzado con fibra

*Los valores de precisión se reproducen tal como aparecen en la especificación RK500-04 V5.1. La idoneidad real depende de la configuración seleccionada y las condiciones de funcionamiento.

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Especificaciones técnicas comunes del RK500-04

La serie RK500-04 comparte varias características técnicas relevantes para la monitorización en línea del oxígeno disuelto.

Parámetro técnico Especificación
Principio de medición Extinción de fluorescencia
Rango de medición de temperatura De 0 a 60 °C
Precisión de la temperatura ±0,5 °C
Resolución de temperatura 0,1 °C
Compensación de temperatura Basado en termistores
Fuente de alimentación 7–30 VCC
Consumo de energía < 0,2 W
Salida de señal 4–20 mA y RS485 simultáneamente
Datos de oxígeno disuelto y temperatura Medición simultánea; datos de temperatura a través de RS485 según lo especificado
Protección contra la entrada de agua IP68
Temperatura de funcionamiento -5 a +60 °C
Presión de trabajo especificada 0,8 MPa
Conexión de rosca Rosca NPT superior e inferior de 3/4
Instalación Instalación de tuberías o inmersión
Longitud de cable predeterminada 5 m; otras longitudes personalizables

Estas especificaciones se basan en el documento RK500-04 V5.1. El rango de salida digital (DO) y los valores de rendimiento admitidos difieren según el tipo (A, B o C).

Nota sobre compensación y comunicación

La especificación V5.1 confirma la compensación de temperatura y las salidas simultáneas de 4–20 mA y RS485. No establece explícitamente la corrección automática de salinidad, la corrección automática de la presión atmosférica ni una salida nativa de porcentaje de saturación. Estas funciones deben verificarse por separado si el proyecto de monitorización lo requiere.

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Instalación y precisión de las mediciones

La medición óptica del oxígeno disuelto depende menos del movimiento de la muestra que los métodos electroquímicos tradicionales que consumen oxígeno, pero las condiciones de instalación siguen siendo importantes.

El modelo RK500-04 admite instalación por inmersión y en tuberías, y las especificaciones del producto muestran un soporte de montaje sumergible opcional.

Conceptual diagram showing optical dissolved oxygen sensor immersion and pipeline installation arrangements, not an actual installation photograph
Figura 4. Instalación del sensor óptico de oxígeno disuelto: diagrama ilustrativo únicamente. No es una fotografía de la instalación real.Esta imagen es una ilustración conceptual de la instalación, no una fotografía de una instalación de campo documentada de RIKA SENSOR ni de un proyecto de cliente. La disposición de la inmersión y las tuberías que se muestra es solo a título informativo. El montaje real del sensor, las conexiones de proceso, la profundidad de inserción y las condiciones de instalación deben cumplir con las instrucciones de instalación RK500-04 y los requisitos del proyecto correspondientes.

Instalación de inmersión

En tanques, estanques, cuencas o canales, la sonda debe instalarse en un lugar representativo del agua que se está monitoreando.

Evite colocarse en posiciones donde la presencia de burbujas persistentes, depósitos acumulados o impactos mecánicos pueda interferir con la superficie de detección.

Instalación de tuberías

Para la instalación de tuberías, confirme la conexión del proceso, la presión de trabajo, la temperatura del líquido y la idoneidad de los materiales del sensor seleccionados.

La zona de detección debe permanecer debidamente expuesta a condiciones representativas del líquido. Debe evitarse la presencia persistente de aire atrapado y una geometría de tubería inadecuada.

Conexión a sistemas de monitorización

El RK500-04 proporciona salidas de 4–20 mA y RS485 simultáneamente.

Estas señales permiten la integración con controladores, PLC, registradores de datos y plataformas de monitorización compatibles.

Durante la integración del sistema, se deben confirmar los ajustes del protocolo de comunicación, el cableado, la fuente de alimentación y la compatibilidad de las entradas.

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Calibración y mantenimiento de sensores ópticos de oxígeno disuelto

Una de las razones por las que la tecnología óptica de oxígeno disuelto se utiliza ampliamente en la monitorización continua es su menor mantenimiento rutinario en comparación con muchos sensores electroquímicos convencionales.

La especificación RK500-04 V5.1 describe un sistema de detección de fluorescencia de larga duración e indica que el componente de detección de fluorescencia puede funcionar durante más de dos años sin calibración en las condiciones de diseño indicadas para el producto.

Sin embargo, esto no debe interpretarse como una garantía de que todas las instalaciones de campo puedan funcionar indefinidamente sin inspección, verificación ni mantenimiento.

Consideraciones prácticas sobre el mantenimiento

1. Inspeccione la tapa óptica.Compruebe si hay depósitos, crecimiento biológico, daños u otras condiciones que puedan afectar la respuesta óptica.

2. Limpiar adecuadamente.Siga las instrucciones de limpieza del fabricante del sensor y evite dañar la superficie de detección.

3. Verificar las medidas.Utilice un procedimiento de referencia o verificación aplicable según los requisitos operativos.

4. Compruebe las condiciones de instalación.Inspeccione los cables, las conexiones, los componentes de montaje y cualquier condición que provoque lecturas inusuales.

5. Siga el programa de mantenimiento aplicable.Los intervalos de inspección y calibración dependen de las condiciones de funcionamiento y de los requisitos del proyecto.

La detección óptica puede reducir las necesidades de mantenimiento, pero no elimina la necesidad de realizar controles de calidad adecuados.

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Preguntas frecuentes

¿Qué mide un sensor de oxígeno disuelto?

Un sensor de oxígeno disuelto mide el oxígeno gaseoso disuelto en un líquido. La concentración de oxígeno disuelto se suele expresar en mg/L, mientras que el porcentaje de saturación describe el oxígeno en relación con el nivel de saturación de equilibrio.

¿Cómo funciona un sensor óptico de oxígeno disuelto?

Utiliza un material luminiscente sensible al oxígeno. El oxígeno disuelto modifica el comportamiento luminiscente del material, lo que permite al sensor calcular la concentración de oxígeno a partir de su respuesta óptica.

¿Cuál es un buen nivel de oxígeno disuelto en el agua?

No existe un único valor objetivo que sea adecuado para todas las aplicaciones. Los niveles de oxígeno apropiados dependen de la especie acuática, el proceso de tratamiento, la temperatura, la salinidad y los objetivos operativos.

¿Un sensor óptico de oxígeno disuelto requiere agua en movimiento?

Los sensores ópticos no consumen oxígeno durante la medición, por lo que no requieren un flujo mínimo para la reposición de oxígeno en el electrodo. El sensor aún necesita un contacto adecuado con agua representativa.

¿Es posible medir el oxígeno disuelto de forma continua?

Sí. Los sensores de oxígeno disuelto en línea pueden proporcionar mediciones continuas cuando se instalan dentro de sus condiciones de funcionamiento especificadas y se conectan a equipos de monitoreo adecuados.

¿Pueden los sensores ópticos de oxígeno disuelto medir el agua de mar?

Algunos sensores ópticos de oxígeno disuelto son adecuados para aplicaciones en agua de mar. Es necesario verificar los materiales seleccionados y el tratamiento de la salinidad en la medición y compensación. El modelo RK500-04 Tipo C está diseñado para la maricultura y condiciones de agua exigentes.

¿La medición del oxígeno disuelto se ve afectada por la temperatura?

Sí. La temperatura afecta la solubilidad del oxígeno y la respuesta de los sistemas de detección. El RK500-04 incluye compensación de temperatura basada en termistor.

¿Es necesario calibrar un sensor óptico de oxígeno disuelto?

Por lo general, los sensores ópticos requieren una calibración menos rutinaria que muchos diseños electroquímicos, pero la verificación y la calibración deben seguir las instrucciones del sensor y los requisitos del proyecto.

¿Puede un sensor de oxígeno disuelto controlar los equipos de aireación de aguas residuales?

Un sensor de oxígeno disuelto proporciona datos de medición. Al integrarse con un controlador compatible y un equipo de automatización adecuado, estas mediciones pueden utilizarse como entrada para el control de la aireación.

¿Cómo debo elegir entre el tipo A, B y C?

El tipo A está orientado al agua dulce y la agricultura, el tipo B al monitoreo industrial y de aguas residuales, y el tipo C a la maricultura y entornos acuáticos corrosivos. Seleccione según el medio, los requisitos de respuesta, los materiales y el rango de medición.

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Consideraciones finales

La monitorización del oxígeno disuelto es útil porque las condiciones de oxígeno pueden cambiar con la temperatura del agua, la actividad biológica, la aireación y el entorno.

Los sensores ópticos de oxígeno disuelto proporcionan una solución práctica para muchas aplicaciones de monitorización continua mediante mediciones basadas en fluorescencia, sin consumir oxígeno.

Sin embargo, una monitorización fiable depende de algo más que el principio de detección. La selección correcta requiere comprender la química del agua, el rango de oxígeno disuelto esperado, la respuesta requerida, el método de instalación y las condiciones de mantenimiento.

Conclusión principal

Elija un sensor óptico de oxígeno disuelto según la aplicación real, y no simplemente según el rango máximo de medición o el intervalo de mantenimiento anunciado.

Para la acuicultura, el tratamiento de aguas residuales, la monitorización ambiental y las aplicaciones de agua industrial, el sistema de medición de oxígeno disuelto adecuado debe proporcionar datos útiles en las condiciones de funcionamiento para las que ha sido seleccionado.

Descubra las soluciones de oxígeno disuelto de RIKA SENSOR.

RIKA SENSOR proporciona sensores ópticos de oxígeno disuelto para diferentes aplicaciones de monitorización del agua.

La serie RK500-04 incluye configuraciones para acuicultura de agua dulce, monitoreo industrial, aguas residuales y entornos acuáticos difíciles.

Sonda óptica de oxígeno disuelto tipo A RK500-04
Configuración económica para aplicaciones de agua dulce y agricultura.
Sensor de oxígeno disuelto tipo B RK500-04
Configuración de rendimiento para la monitorización industrial y de aguas residuales.
Sensor de oxígeno disuelto tipo C resistente a la corrosión RK500-04
Tapa sensora de aleación de titanio para maricultura y entornos corrosivos.

Para la selección del producto, consulte la especificación RK500-04 V5.1 más reciente y confirme el rango y la configuración requeridos antes de realizar el pedido.

WATER QUALITY MONITORING / RIKA SENSOR

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Comparta su aplicación de monitorización, el tipo de líquido, el rango de oxígeno disuelto previsto, la temperatura de funcionamiento, la presión, el método de instalación y la interfaz de comunicación necesaria.

RIKA SENSOR puede ayudarle a evaluar la configuración adecuada del RK500-04 para su sistema de monitorización de la calidad del agua.

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