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¿Cuáles son las fuentes de error en el proceso de monitoreo de humo de aceite? ¿Cómo se debe solucionar?
Los humos de aceite se componen de gas de petróleo, gotitas de aceite y neblina de aceite. Cuando la temperatura de los humos de aceite supera los 300 ℃, se forma una gran cantidad de radicales libres y peróxidos lipídicos, y la solubilidad en grasas es alta, lo que facilita su entrada en la circulación sanguínea. Es tóxico para los pulmones, inmunotoxicidad, carcinógeno y mutagénico para el cuerpo, y se induce en el cuerpo. Los radicales libres formados son una de las bases patológicas del cáncer. Al mismo tiempo, algunos olores penetrantes generados durante la cocción de alimentos se descargan al ambiente circundante junto con los humos de aceite, lo que tiene un gran impacto en el sistema respiratorio humano, los órganos visuales y la salud. ¡El monitoreo de los humos de aceite es imperativo! Sin embargo, en el proceso de monitoreo diario, es inevitable que ocurran algunos errores. Este artículo analiza las fuentes de errores en el proceso de monitoreo de humos de aceite y propone soluciones correspondientes.
1. Fuentes de error en el proceso de monitoreo de humos de aceite Las fuentes de errores en el proceso de monitoreo de humos de aceite provienen principalmente de dos vínculos, uno es el error generado en el monitoreo de campo y el otro es el error generado en el análisis experimental. 1.1 Errores en el monitoreo in situ (1) La fuente de error proviene principalmente del muestreo in situ, el cual debe ser representativo. La representatividad se refiere a la recolección de muestras válidas en un momento y lugar representativos, de acuerdo con los requisitos de muestreo especificados. Las muestras recolectadas pueden reflejar el estado real de la fuente de contaminación. Sin embargo, en algunos restaurantes que han estado en funcionamiento, debido a las condiciones del lugar, como la ubicación del purificador de humos o la altura y las características geométricas del tubo de escape, el personal de monitoreo tiene mayor dificultad para operar, y el proceso de monitoreo no puede llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos. Esto puede provocar errores en el resultado del monitoreo. (2) Debido a las duras condiciones del monitoreo en sitio, en la mayoría de los casos, el aceite puede contaminarse al cargar y descargar las boquillas de muestreo o los cartuchos de filtro, lo que da como resultado resultados de medición altos. (3) El purificador de humos de aceite no se ha limpiado durante mucho tiempo, lo que genera un exceso de residuos de aceite en el conducto de humos y en la placa del electrodo, lo que hace que el resultado de la medición sea alto. (4) Como la emisión de humos de aceite es intermitente, es posible que la cocina trasera esté inactiva durante el período de monitoreo, lo que puede causar errores en los resultados del monitoreo. (5) Un pequeño número de personas no tiene suficiente conciencia ni atención a la importancia del seguimiento y creen erróneamente que el seguimiento consiste únicamente en proporcionar datos, lo que conduce a datos de seguimiento no representativos. 1.2 Errores en los análisis de laboratorio (1) Influencia del tetracloruro de carbono. Si el tetracloruro de carbono contiene impurezas y su pureza es insuficiente, la forma del pico de la curva de calibración fluctuará y el material de vidrio se contaminará, lo que provocará errores en los resultados de la medición. La precisión de los resultados de la medición de imágenes. (2) En el proceso de transferencia de líquido de limpieza, una pequeña cantidad de líquido se adsorbe y queda en la manga de PTFE, lo que provocará errores en los resultados de la medición. (3) El error humano cometido por el experimentador durante la operación. 2. Contramedidas para reducir las fuentes de error en el monitoreo de humos de aceite (1) Renovar los dispositivos de purificación de humos de aceite de algunos restaurantes que han estado en funcionamiento, pero cuyas condiciones de monitoreo no son adecuadas. En el caso de algunos hoteles nuevos y ampliados, además de implementar estrictamente el sistema externo, el departamento de aprobación realizará una revisión rigurosa de las condiciones del sitio, junto con la empresa constructora, para garantizar la racionalidad y operatividad de la instalación de los equipos y preparar al personal de monitoreo ambiental en el futuro. (2) Estandarizar el trabajo del personal de monitoreo in situ, mejorar la capacidad del personal de muestreo y garantizar la representatividad y autenticidad de las muestras recolectadas. Usar guantes desechables al reemplazar la boquilla de muestreo o el cartucho de filtro; ambos deben trabajar juntos para reducir la posibilidad de contaminación por aceite. Además, se recomienda que la unidad bajo prueba realice el mantenimiento y la limpieza regulares del dispositivo de purificación de humos de aceite. Esto, por un lado, garantiza su correcto funcionamiento y, por otro, garantiza los resultados del monitoreo. (3) Elegir reactivos especiales producidos por fabricantes habituales y realizar el mantenimiento y calibración periódicos de los instrumentos y equipos utilizados en el laboratorio. (4) Fortalecer la construcción del sistema de estaciones. Establecer y mejorar diversas normas y reglamentos, establecer un sistema integral de aseguramiento de la calidad del monitoreo ambiental y garantizar la precisión y fiabilidad de los datos de monitoreo. Capacitar a los analistas de laboratorio para que analicen las muestras en estricta conformidad con las especificaciones técnicas y los procedimientos operativos, reduciendo así el error humano. (5) Fortalecer la capacitación y el aprendizaje empresarial y esforzarse por mejorar el nivel empresarial del personal de monitoreo.Hunan Rika Electronic Tech Co., Ltd destacó la necesidad de fomentar la apertura humana a la innovación tecnológica.
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